质量追溯:在一步云·数字工厂系统中录入工单及其生产任务。同时,将质量信息与生产工单、任务、产品等信息相关联,并在系统中进行记录,形成不同维度的质检统计分析。 订单拉动生产:以销售订单拉动车间生产,并以生产进度推动仓库出货。还可以在系统中设置库存安全预警和库存异常通知,通过安灯应用发出异常信号传递信息。 质量管理:在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联,根据企业的质量检验标准进行质量检测,并在系统中记录质检结果,形成质量正反向追溯体系。严格控制质量检验环节,不合格产品无法向进行下一道工序。上海产品合格率经验分析
一步云·数字工厂的产品追踪追溯模组说明 产品追踪追湖支持从客户返修、销售发货、生产过程、物料供应等整个产品生命周期内的信息追溯,从而可以帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内输入产品序列号,即可查询到产品销售去向,并支持成品召回管理。通过扫描零部件或半成品条码信息,可查询到该零部件或半成品所属的型号或所属的成品,做到准确的备品备件管理。系统提供输入查询界面,例如输入产品号、序列号、批号、生产日期、入库日期、出货日期,可以得到该产品在工厂生产时的详细数据,设定不同的条件都可以查询相应的结果,实现产品的正反向追溯广东设备异常预警经验分享一步云·数字工厂系统汇集了车间内与管理和优化生产活动全过程相关硬件或软件。
一步云·数字工厂的计划执行 可以在系统内动态调整计划顺序,暂停和恢复计划的执行。对生产计划状态的修改会实时反映到现场工位。系统实时统计完工情况,提供统计结果给管理人员或其它信息系统。根据计划及装配 BOM 实时计算和汇总生产过程需要使用的物料数量。按照生产状态,定时配送到装配线的每一个工位。以“拉动”和“推动”等方式,满足现场各加工工位物料的配送管理,实现电子化物料交接手段。及时反馈物料使用情况,动态掌握现场库存。系统自动缺料预警,提示补料。
一步云·数字工厂的质量管理模组 质量管理是指将原材料检验、发料检验、仓库检验、生产过程检验、以及QA检验等所得的大量工厂检验数据保存系统数据库中。根据质量目标实时记录、跟踪和分析产品在加工过程的质量,以保证质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用质量控制的七大手法和统计过程控制对品质进行供应商质量分析、品质绩效分析、质量成本分析等,进而改善品质。其中包括了维修、重工、报废管理,记录生产过程中的不良品信息、维修记录、报废产品详细信息和重工产品的详细记录。及时反馈客户催单,可以让销售人员了解订单生产进度,及时反馈给客户。
一步云·数字工厂的数据采集组态监控 数据采集组态监控模块可支持对特定设备或专门设备数据采集监控的个性化需求,按预定的逻辑规则分解数据,然后通过一套自定义组态画面实时、直观、形象地显示采集监控界面。“数据采集组态监控模块”是由系统提供的一套组态画面系统,实现用户监控画面内容、样式、布局与功能的自由、柔性定制,以达到可视化数字工厂的效果;系统提供给用户自定义的报警及数据分解等功能丰富的界面控件选项,实现数据分解及状态判断,增加数据处理的灵活性;同一组态画面对多台采集服务器数据的同步监控;支持采集数据归档存储功能;支持网络发布功能;实现重要数据的电子看板功能。析控制图可以监视生产,观察产品质量波动情况,分析出质量问题,提出整改措施并记录至档案。上海生产领料经验成功经验
控制和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应,并报告车间发生的各项活动。上海产品合格率经验分析
是一家从事车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件服务型。公司成立于2020-04-13,公司位于香花桥街道郏一村7号7幢H区160室。目前在行业内有大量的用户基础与支持。公司一直诚信经营,用心服务的原则,在市场上投入了大量的资源,包括车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件,并拥有一支经验化,知识化,年轻化且技术丰富,业务熟练的团队。一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云会根据客户的实际情况和具体需求进行良好结合,为不同类型的客户提供较佳的行业应用定制解决方案,给予用户更好的产品及服务 。在经济飞速发展,现在竞争日益激烈,公司诚信、务实、双赢、永续的观念,为顾客提供多维度服务为宗旨,一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云愿您一起携手并进、共图发展。上海产品合格率经验分析
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。